生產(chǎn)廠家要想得到各個方面都良好的燒結(jié)磚,其生產(chǎn)工藝一定是成熟的。我們知道,一種成熟的生產(chǎn)工藝才會減少在生產(chǎn)過程中因?yàn)楦鞣N原因而出現(xiàn)問題的次數(shù),從而使得磚的質(zhì)量、性能等方面能夠得到提升,一定程度上是可以讓磚的使用時間得到延長的。那么,接下來我們就一起來看看該磚的生產(chǎn)工藝是什么吧!
1、原料
除粘土外,還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造,但由于它們的可塑性不及粘土,所以制磚時常常需要加入一定量的粘土,以滿足制坯時對可塑性的需要,原料中雜質(zhì)的含量對燒結(jié)磚的焙燒溫度及成品的顏色也會產(chǎn)生較大的影響。
2、焙燒
?。?)焙燒是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間,使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。
?。?)如果燒結(jié)磚焙燒溫度過高或時間過長,則易產(chǎn)生過火磚,過火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等;如果焙燒溫度過低或時間不足,則易產(chǎn)生欠火磚,欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞,強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。
(3)當(dāng)磚窯中焙燒時為氧化氣氛,因生成三氧化二鐵(Fe2O3)而使磚呈紅色,稱為紅磚。
?。?)若在氧化氣氛中燒成后,在還原氣氛中悶窯,紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO),稱為青磚,青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好,但由于價格高,生產(chǎn)應(yīng)用較少。
?。?)生產(chǎn)中可將生產(chǎn)燒結(jié)磚產(chǎn)生的煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時,廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒,因此可以節(jié)省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。
總結(jié)上述,燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等步驟,這些步驟又有很多的事項(xiàng)需要注意,而且在生產(chǎn)成品之前一定要對其有充分的了解,要清楚的知道任何一個步驟或者環(huán)節(jié)都是不能忽略的,一般情況下是不能打亂其順序的,不然就會出現(xiàn)生產(chǎn)不成功的后果,造成時間、資源、資金方面的浪費(fèi)。